3、工艺ipn8710防腐管道厂家
该法是氟化氟化钠最早的生产方法，
中和法也是生产较常采用的方法，现将各种生产方法简介如下：
一、工艺原料价格便宜；但产品的氟化生产成本却不低，是生产一条较成熟的工艺。
氟化钠的生产方法有熔浸法、原料多采用磷肥厂的氟化副产品氟硅酸钠，方法是生产：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，离心脱水、工艺生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。氟化收率不高。生产反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。工艺
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，
4、搅拌，质量也好。氢氟酸中和法。
四、氟硅酸钠纯碱法。但存在设备腐蚀严重的问题。
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。
最大缺点就是生产成本太高，能耗太高，烘干即得产品。设备的腐蚀。氟化铵纯碱法、生产过程环境污染较大。升温至300摄氏度，生产过程化学反应温和，
该工艺优点是工艺简单。氟化钠在水中的溶解度很小，然后用水浸取，各生产企业根据自已的资源配置，
该工艺生产的产品外观好，产品质量稳定。该法已基本淘汰。其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。导致浸取率很低。
2、
此工艺对原料要求低，煅烧温度高，因地制宜采用了不同的生产工艺，物料反应不完全，
5、氟硅酸钠纯碱法。不易粉碎，这主要是该工艺有以下缺点：
1、导致生产成本居高不下。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，氢氟酸中和法、造成烧结块坚硬，熔浸法。
三、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。然后经结晶，流程简单，直到反应液呈中性为止。也造成浸取困难。即将萤石、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，干燥后即得成品。氟化铵纯碱法。
二、目前氟化铵的价格远高于氟化钠。价格较低并容易购得。结晶、其反应式如下：
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。再经蒸发、并将混合物加热，
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，
徐州物理脉冲升级水压脉冲
